火焰切割机是利用燃气配氧气或汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备,以下是对其的详细介绍:
火焰切割机的工作原理是,使用预热氧和燃气(如乙炔、丙烷、液化气、天然气、高压精制焦炉煤气等)混合燃烧的火焰,使切割缝处的金属熔化,并利用高压切割氧的能量把熔化的金属吹掉,形成切缝,切断铸坯。
火焰切割机主要由切割枪(割炬)、切割车、同步机构、割枪小车、气水分配系统以及电控系统等部分组成。切割枪是执行切割操作的部件,由枪体和割嘴组成,割嘴有多种类型,如内混式、外混式和内预混式等。
火焰切割机主要分为早期的手动切割(俗称氧气焊)和半自动切割机、仿形切割机、数控切割机等。其中数控切割机有便携式数控切割机、悬臂式数控切割机、龙门数控切割机、台式数控切割机和专门用于钢管相贯线切割的相贯线数控切割机等多种类型。
优点:
可以切割大厚度板材(我国已掌握切割2000mm厚度的火焰切断技术)。
切割设备和切割成本相对低廉。
污染较等离子切割机小。
缺点:
切割速度不及等离子切割和激光切割。
无法切割不锈钢以及很多有色金属(因为不锈钢在受热后表面产生高密度氧化层,阻止热量向下传递;铜铝等有色金属的散热能力很强,导致割面的热量快速散失)。
火焰切割机广泛应用于机械制造、造船、石油、锅炉、金属结构、冶金、钢铁冶金等行业,特别适用于切割各种铸铁、碳钢等金属材料。在连铸领域,火焰切割机常用作连铸机后钢坯的在线切割设备,切割大断面方坯、板坯及大管坯,也用于切割厚度大于50mm的成品钢板。
检查各气路、阀门,是否有无泄漏,气体安全装置是否有效。
检查所提供气体入口压力是否符合规定要求。
检查所提供电源电压是否符合规定要求。
调整被切割的钢板,尽量与轨道保持平行。
根据板厚和材质,选择适当割嘴,使割嘴与钢板垂直。
根据不同板厚和材质,重新设定机器中的切割速度和预热时间,设定预热氧、切割氧合理的压力。
总的来说,火焰切割机以其独特的优势和广泛的应用范围,在金属切割领域发挥着重要作用。
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